ИИ-контроль термообработки в реальном времени
ThermoVision AI анализирует тепловизионные данные, выявляет отклонения температурных режимов и помогает предотвратить брак до завершения производственного цикла.
- 25–30 fps
- ИК-съёмка
- 24/7
- Непрерывный контроль
- On-prem
- Закрытый контур
Термообработка часто выходит из-под контроля слишком поздно
Ручные замеры и визуальный контроль не фиксируют все отклонения.
Нарушения режима нагрева или охлаждения обнаруживаются уже после брака.
У операторов нет единого цифрового архива температурных профилей.
Качество зависит от опыта и внимательности конкретного специалиста.
Предприятие теряет деньги на переделке, списании и простоях.
ThermoVision AI видит отклонения в момент их возникновения
Система подключается к участку термообработки, собирает данные с ИК-камер, анализирует температурные карты и сравнивает текущий профиль с эталонными режимами. Если алгоритмы фиксируют риск перегрева, недогрева или нестабильного охлаждения, оператор получает предупреждение и рекомендацию.
Захват данных
ИК-камера фиксирует температурный профиль изделия.
Анализ ИИ
ИИ анализирует тепловую карту и динамику процесса.
Выявление отклонений
Система сравнивает профиль с эталонным режимом.
Действие оператора
Оператор получает предупреждение, рекомендацию и отчёт.
Демо интерфейса ThermoVision AI
Операторский экран — единая точка контроля температурных режимов, аномалий и рекомендаций по каждой производственной линии.
- Линия 1Норма
- Линия 2Риск
- Линия 3Остановлена
- Линия 4Норма
Интерактивная версия откроется после регистрации
Что делает система
Непрерывный тепловизионный контроль
25–30 кадров/с в режиме реального времени.
Сравнение с эталонными режимами
Анализ температурных кривых по каждому циклу.
ИИ-выявление отклонений
Прогноз риска брака на основе исторических данных.
Зоны перегрева и недогрева
Визуализация аномалий прямо на изделии.
Сменные и суточные отчёты
Автоматическое формирование без участия оператора.
Экспорт PDF / CSV
Передача данных в любые корпоративные системы.
MES · ERP · SCADA · АСУТП
Готовые сценарии интеграции с инфраструктурой.
OPC UA · Modbus · REST API
Поддержка промышленных и сетевых протоколов.
On-premise развёртывание
Для закрытых производств и режимных объектов.
Снижение потерь на браке и ручном контроле
ThermoVision AI ориентирован на устойчивое улучшение управляемости процесса термообработки — без невыполнимых обещаний.
Контроль 24/7
Без постоянного участия оператора на участке.
Раннее выявление отклонений
Реакция до завершения цикла нагрева и охлаждения.
Архив профилей по партиям
История каждой загрузки для расследования и аудита.
Меньше переделок и списаний
Помогает сократить затраты на повторную обработку.
Для предприятий, где качество термообработки критично
Встраивается в существующую производственную инфраструктуру
ThermoVision AI поддерживает локальное развёртывание и облачную модель. Система может работать внутри корпоративного контура предприятия и передавать данные через промышленные протоколы.
Традиционный контроль и ThermoVision AI
Точечный, ручной, реактивный
- Ручные замеры
- Выборочная проверка
- Позднее обнаружение брака
- Нет полной истории процесса
- Высокая зависимость от оператора
Непрерывный, цифровой, проактивный
- Непрерывный мониторинг
- Анализ каждой партии
- Предупреждения в реальном времени
- Цифровой архив температурных профилей
- Рекомендации на основе ИИ
Запустите пилот на одном участке термообработки
Прозрачный 5-этапный сценарий внедрения — от обследования до фиксации измеримого эффекта.
Анализ процесса
Изучаем производственный процесс и точки контроля.
Установка ИК-камеры
Подключаем сбор данных на выбранном участке.
Эталонные профили
Формируем температурные эталоны режимов.
Настройка ИИ
Конфигурируем анализ и операторский интерфейс.
Отчёт и эффект
Фиксируем отклонения, отчёты и экономический эффект.
Проверьте, сколько брака можно предотвратить на вашем участке термообработки
Оставьте заявку — покажем, как ThermoVision AI может быть встроен в вашу производственную линию.
- Анализ текущего участка термообработки
- Оценка возможных точек размещения ИК-камер
- Сценарий интеграции с MES / SCADA / АСУТП
- Дорожная карта пилота с измеримым эффектом
Проект реализован при поддержке Фонда содействия инновациям в рамках программы «Студенческий стартап» мероприятия «Платформа университетского технологического предпринимательства» федерального проекта «Технологии».